液壓機械密封的腐蝕

發布時間：2023-06-03T20:33:52更新時間：2023-06-03T20:33:37 瀏覽量：109

[內容摘要]：液壓機械密封的電化學腐蝕事實上，液壓機械密封的各種腐蝕形式或多或少都與電化學腐蝕有關。單動液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油...

液壓機械密封的電化學腐蝕

事實上，液壓機械密封的各種腐蝕形式或多或少都與電化學腐蝕有關。單動液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。塑料制品液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。500噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。校直液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。就機械密封摩擦副而言，它經常受到電化學腐蝕的傷害，因為摩擦副經常與不同的材料一起使用。當它們處于電解質溶液中時，由于材料固有的腐蝕電位不同，不同材料接觸時會出現電偶效應，即一種材料的腐蝕得到促進，另一種材料的腐蝕得到抑制。是指機械密封用密封環銀焊料與錨固鋼之間的電位差引起的電化學腐蝕。石墨是一種導電非金屬，廣泛用作靜電環。與金屬配對時，石墨的電位遠高于金屬，金屬環的腐蝕速度很快。當碳鋼與石墨接觸時，在含氧的中性溶液中，由于氧在石墨上的過電位(極化)遠高于在鐵上的過電位，石墨成為陰極，加劇了鋼的腐蝕。但在還原酸中，石墨上的過電位較高，所以對鋼的影響不大。在運動摩擦中，石墨片被磨掉吸附在金屬環上，與金屬體形成微型電池，會加速金屬密封圈的腐蝕。此外，兩種金屬在電解質溶液中存在電位差，導致電偶效應和電化學腐蝕。

鹽水、海水、稀鹽酸、稀硫酸都是一個典型電解質溶液，密封件易于學生產生影響電化學腐蝕，因而我們最好可以選擇不同電位相近的材料或陶瓷與填充玻璃纖維聚四氟乙烯組對。部分通過金屬的腐蝕電位時間順序結構如圖5-106所示。

液壓機械密封的摩擦振動腐蝕

液壓機械密封的摩擦腐蝕是由兩種材料接觸表面的振動和滑動引起的腐蝕。摩擦腐蝕機理是金屬保護膜在介質和氧氣作用下，通過振動和滑動摩擦而快速腐蝕的結果。磨損與腐蝕相互促進，加速腐蝕1。接觸腐蝕。金屬與非金屬接觸，在介質接觸時也會產生腐蝕。也就是說，有些靠氧化保護的金屬，如不銹鋼、鋁等，在被非金屬覆蓋的表面，由于極度缺乏氧氣，很難形成保護膜，造成腐蝕。輔助密封圈與不銹鋼之間的接觸面也因接觸腐蝕而影響密封性能。侵蝕腐蝕。在旋轉機械密封中，彈簧和波紋管受到介質的侵蝕，導致彈簧絲變薄，波紋管壁變薄，從而影響密封效果。使用不銹鋼材料時，由于腐蝕鈍化膜損壞，腐蝕加速，使密封壽命縮短。

防止機械密封腐蝕失效的方法一般可以從以下三個方面考慮。A. 材料選擇。化工生產涉及的介質范圍廣，密封條件各不相同，密封件的最佳材料選擇并不容易。深入了解腐蝕問題，進行大量的試驗，有針對性地選擇材料非常重要。(a)在不同情況下選擇不同的物料。應考慮材料選擇的一致性和環境腐蝕的差異性。(b)不同的溫度、濃度和壓力會導致不同的材料選擇。