銀通液壓機教你如何處理液壓系統泄漏的問題

發布時間：2017-08-24T20:21:48更新時間：2022-07-07T18:09:39 瀏覽量：52

[內容摘要]：液壓機的傳動系統具有體積小、重量輕、比功率大、運轉平穩、可無級調速等長處，在各種起重機上得到廣泛運用。但液壓機的傳動系統的傳動功率低于其他傳動體系，易發作毛病且毛病的剖析和掃除比較困難。因而，要求運用保護人員具有必定的液壓機的液壓系統基本知...

液壓機的傳動系統具有體積小、重量輕、比功率大、運轉平穩、可無級調速等長處，在各種起重機上得到廣泛運用。但液壓機的傳動系統的傳動功率低于其他傳動體系，易發作毛病且毛病的剖析和掃除比較困難。因而，要求運用保護人員具有必定的液壓機的液壓系統基本知識。
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液壓機漏油原因的分類

液壓機漏油的走漏首要有兩種，固定密封處走漏和運動密封處走漏，固定密封處走漏的部位首要包含缸底、各管接頭的銜接處等，運動密封處首要包含油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的走漏上也可分為外走漏和內走漏，外走漏首要是指液壓油從體系走漏到環境中，內走漏是指因為高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等原因，使液壓油在體系內部由高壓側流向低壓側。

制作和安裝要素

（1）制作要素

所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺度公役、外表處理、外表光潔度及形位公役等要求。如果液壓機廠家在制作過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺度超差或因加工問題而構成失圓、自身有毛刺或有洼點、鍍鉻掉落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現象發作使其失去密封功用。

（2）安裝要素

液壓元件在安裝中應根絕野蠻操作，如果過度用力將使零件發作變形，特別是用銅棒等擊打缸體、密封法蘭等；安裝前應對零件進行仔細檢查，安裝時應將零件蘸少量液壓油，輕輕壓入，清洗時運用柴油，特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件，如果用汽油則使其易老化失去原有彈性，然后失去密封機能。　

影響走漏的原因

（1）密封件的挑選

液壓機的液壓系統的可靠性，在很大程度上取決于液壓機的液壓系統密封的規劃和密封件的挑選，因為規劃中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規范，在規劃中沒有考慮到液壓油與密封資料的相容型式、負載情況、極限壓力、作業速度巨細、環境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或直接構成液壓機的液壓系統走漏。別的，因為工程機械的運用環境中具有塵土和雜質，所以在規劃中要選用適宜的防塵密封，避免塵土等污物進入體系損壞密封、污染油液，然后發作走漏。

（2）其他規劃原因

規劃中考慮到運動外表的幾許精度和粗糙度不行全面以及在規劃中沒有進行銜接部位的強度校核等，這些都會在機械的作業中引起走漏。

油液污染及零部件的損害

（1）氣體污染

在大氣壓下，液壓油中可溶解10％左右的空氣，在液壓機的液壓系統的高壓下，在油液中會溶解更多的空氣或氣體。空氣在油液中構成氣泡，如果液壓支架在作業過程中在極短的時間內，壓力在高低壓之間敏捷改換就會使氣泡在高壓側發作高溫在低壓側發作爆裂，如果液壓機的液壓系統的元件外表有凹點和損害時，液壓油就會高速沖向元件外表加快外表的磨損，引起走漏。

（2）顆粒污染

液壓油缸作為一些液壓機漏油的首要履行元件，因為作業過程中活塞桿暴露在外直接和環境相觸摸，雖然在導向套上裝有防塵圈及密封件等，但也難免將塵土、污物帶入液壓機的液壓系統，加快密封件和活塞桿等的劃傷和磨損，然后引起走漏，顆粒污染為液壓元件損壞最快的要素之一。

（3）零件損害

密封件是由耐油橡膠等資料制成，因為長期的運用發作老化、龜裂、損害等都會引起體系走漏。如果零件在作業過程中受磕碰而損害，會劃傷密封元件，然后構成走漏。

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