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發布時間：2022-08-18T10:55:59更新時間：2022-08-18T10:55:49 瀏覽量：101液壓機AGC的主要故障有：
1)傳感器故障，包括位置、液壓缸壓力和軋制力傳感器故障。四柱液壓機公司各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。液壓機廠它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。四柱式液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。300t四柱液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。
液壓或者壓下進行實際值（任一側）大于24. Smm，或小于- 3mm時，到極限位，壓
降低鎖定，磨機停止工作。
同一液壓缸兩邊的位置差距超過4毫米。
當兩個液壓缸的傳感器偏差大于2。3mm，按下阻擋(且端口相關參數超差，按下功能。
中斷，以保護技術設備），可能出現故障：位移通過傳感器進行故障、伺服閥或液壓缸泄漏、偏差或
零調不準。
軋制力小于40MN，或過載、壓下、堵塞、液壓系統卸載。
當液壓沖頭兩側的壓力傳感器的測量值偏離線時。可能故障: 壓力傳感器故障。
2)AGC液壓故障。液壓控制系統由兩個獨立且相同的液壓位置伺服系統組成。
組成，它們可以設定一個同一值。
在正常操作中，兩個控制系統根據相同的控制指令上下移動按壓液壓缸。 采礦
信號的時間周期用于平滑濾波。
當兩個液壓缸的位置傳感器之間的位置差為1s，-s. 12時。3mm，并且必須有1套液壓定位桿用于p。
月艮系統管理存在故障，結合伺服系統工作狀態分析，女口驅動電流變化發展趨勢可對故障問題進行定
比特。 一般來說，趨勢過快的系統更有可能出現故障。
3)控制邏輯故障。 ba (基本自動化)發出控制邏輯信號，而實際電磁學
閥門壞了。可能的故障:電路斷開或電磁閥卡住等。，整個伺服系統無法工作。
4)電磁閥（邏輯系統功能閥）開關工作狀態與測壓。點壓力管理關系若不符合，可能出現故障：
電氣斷開或電磁閥卡住。
壓力故障，溢流閥工作時不處于溢流狀態，檢查: 溢流閥的實際狀態,
溢流壓力設定值是否符合實際工況(如過低)，軋制時液壓缸工作腔壓力應基本。
滿足鄉，S，=p：S：+F（對應側軋制力），戶！一20bar。卸荷系統狀態，液壓缸進行工作腔壓
力，背壓40巴。
6)零偏置電流的趨勢分析，即當零偏置電流小于全量程的10% (約3ma)時，零偏置電流發生變化
，伺服閥正常；當零偏流大于滿量程的30%時，應更換伺服閥。
零偏電流工逐步發展增大，可能出現故障：伺月艮閥或壓下液壓缸壽命。性故障信息泄漏、電氣設備老化等，但控制。眭能基本可以達到設計要求，可臺邑使控制系統位置略有漂移等現象。
液壓機零偏電流I突然增大，可能故障：伺服閥突然。 液壓缸故障或鎖定。 女性反饋桿
伺服系統會因為斷裂、力矩電機卡住、/j、球脫落、油門卡住等原因而失控。
根據電流\\u002F、液壓缸壓力P、伺服閥B腔壓力、液壓缸位置S等參數，可以進行故障。
定位。
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