造成液壓系統故障的液壓機制造原因

發布時間：2023-07-06T16:50:41更新時間：2023-07-06T16:50:19 瀏覽量：130

[內容摘要]：造成液壓系統故障的液壓機制造原因一般情況下，液壓設備經正規生產企業組裝調試后，綜合技術性能合格。300t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP...

造成液壓系統故障的液壓機制造原因

一般情況下，液壓設備經正規生產企業組裝調試后，綜合技術性能合格。300t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。封頭液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。液壓機廠家一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。單柱液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。然而，當設備正在維修，需要更換一些新的液壓元件時，由于用戶使用了劣質的液壓元件，所以在新元件更換舊元件后，系統出現故障。因此，部件的制造問題也應引起重視，不容忽視。否則，可能會給液壓系統帶來意想不到的故障。比如某造紙機液壓系統，更換了一個雙缸精濾芯，安裝后僅6天，就因小孔堵塞導致故障。對新購買的紙質過濾器濾芯進行仔細檢查后發現，濾芯在加工制造過程中機械損傷嚴重，微孔和裂紋呈規則分布，失去了過濾功能，濾紙質量低，污垢粘在紙內。顯然，這樣的濾芯安裝后不僅不能起到過濾作用，而且本身也構成了污染源，給系統造成不應有的故障。更有甚者，一些液壓站的國產廠家在總裝時根本不沖洗液壓系統，在裝配時用部件清洗代替系統的沖洗，使得裝配時帶入的污染物留在系統中，這也是造成系統故障的一個不容忽視的原因。要清洗液壓系統，整個系統的每個回路都必須借助于一定壓力和速度的液流單獨清洗。裝配前零件的清潔不能代替裝配后系統的清洗。現在，一些正規的液壓站專業生產廠家已經在裝配生產中嚴格使用裝配后的系統沖洗，并把這項技術作為產品質量保證體系中的重要環節和有效措施。此外，液壓集成塊中的毛刺清洗程度也是制造和清洗過程中的一個重要環節。