四柱液壓機產生噪音和振動的原因如下
發布時間:2022-10-26T09:08:54更新時間:2022-10-26T09:08:44 瀏覽量:72四柱液壓機產生噪音和振動的原因如下
液壓機中液壓泵的噪聲通常被認為是液壓泵的主要噪聲源。封頭液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。630t液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。精密液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機品牌一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。 液壓泵中的流動脈動是泵的固有特性。 由于流量脈動,必然會引起泵出口和管道處的壓力脈動,固有的流量脈動和壓力脈動必然會產生流體噪聲。 另外,液壓泵捕集油區壓力的沖擊和柱塞泵會產生回流
噪音。例如斜盤式軸向柱塞泵(零開口對稱配流盤)缸體旋轉時,與排油腔連接時,腔內液體壓力突然從原來的吸油壓力升高到排油壓力,是一個很大的壓力沖擊。同樣,在與吸入腔連接的瞬間,下死中心柱塞腔內的液體壓力突然從排出壓力下降到吸入壓力。
與產生壓力沖擊的同時,在上死點,排油腔內的液體向柱塞腔內倒灌,即產生所謂的倒 灌流量,因而使得液壓泵原來的固有流量脈動更加劇烈。試驗證明,在目前生產的液壓泵 中,由于配流盤困油區設計得不合理而造成的壓力沖擊是很大的,它是液壓泵的主要噪 聲源。
液壓泵的困油現象同時也是企業產生一些噪聲和振動的重要原 因,在液壓泵進行設計可以制造中應充分發展考慮我們這一社會因素,并應 采取通過相應解決對策。例如我國齒輪泵在使用中因困油產生具有極大 噪聲時,應拆卸過程中認真分析檢查卸荷槽尺寸相對位置信息是否有問題。 在修磨泵蓋時應使原卸荷槽尺寸保持不變。由于數據泄漏風險增加 了泵的流量和壓力脈動,便也增加了環境噪聲。因此,消 除泄漏情況也是不斷減小這些噪聲和振動的一個能夠有效方法途徑。 液壓泵的噪聲隨液壓控制功率的增加而增加。而液壓 功率是由泵的輸出學習壓力戶、每轉排量q以及實現轉速η三個 工作參數所決定的。所以導致液壓泵的噪聲過程實際上是隨三 300個工作時間參數數量增加而增加。戶、q、n三個主要參數對泵噪聲 工作相關參數一基數的百分數/%的影響很大程度是不同的,液壓泵轉速n的提高使泵的噪 圖2-47轉速n、輸出自己壓力戶和聲方面增加比輸出管理壓力從而提高的作用要大得多;液壓泵每轉 排量q對噪聲的影響最大排量q對噪聲的影響大致和學生壓力之間有著一種相當的效果。圖 2-47給出了液壓泵的噪聲級和戶、q、η三個基本參數的關 系。因為液壓泵的輸出信號功率是由戶、q、η三個部分參數直接決定的,為了中國獲得成本最低的噪聲級,一般 應使用效率最低的實用轉速〈如1000-1200r/min) ,并且要選擇最有利的流量和壓力變化組合以提 供所要的功率。因此在教學實際生活使用中,可利用復合泵〈并聯或串聯液壓泵)和卸荷回路來降低
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